南通等离子渗氮处理

离子渗氮是在真空炉体内,通过稀薄气体放电,形成由离子、电子和中性粒子所构成的局部电离状态(即等离子体)中进行处理的。该法在0.1-10Torr(1Torr=133.3Pa)的含氮气氛中,以炉体为阳极,被处理的工件为阴极,在阴阳极间加上数百伏的直流电压,由于辉光放电现象便会产生像霓虹灯一样的柔光覆盖在被处理工件的表面。此时。已离子化了的气体成分被电场加速,撞击被处理工件表面使其加热。同时依靠溅射及离子化作用等进行氮化处理。与一般的气体渗氮相比,离子渗氮具有许...

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离子渗氮是在真空炉体内,通过稀薄气体放电,形成由离子、电子和中性粒子所构成的局部电离状态(即等离子体)中进行处理的。该法在0.1-10Torr(1Torr=133.3Pa)的含氮气氛中,以炉体为阳极,被处理的工件为阴极,在阴阳极间加上数百伏的直流电压,由于辉光放电现象便会产生像霓虹灯一样的柔光覆盖在被处理工件的表面。此时。已离子化了的气体成分被电场加速,撞击被处理工件表面使其加热。同时依靠溅射及离子化作用等进行氮化处理。
与一般的气体渗氮相比,离子渗氮具有许多优点:
①离子渗氮法被称为新世纪的“绿色氮化法”;②等离子渗氮是在真空、低温下进行的,被处理后的工件变形量极小,不损害工件的光洁度,极适合于成品的处理;③离子渗氮层致密性好,硬度高,所以说离子渗氮的耐磨性是气体渗氮的2-3倍,处理后的产品脆性低,抗疲劳性能好;④离子渗氮的阴极溅射作用可以弥补由于渗氮工件在加热过程中造成的尺寸膨胀,故离子渗氮不改变工件体积,而气体渗氮后工件体积膨胀增大;⑤由于不锈钢表面钝化膜的阻碍,传统的气体渗氮前必须做去钝处理,因工艺十分复杂,且不易控制,效果也难保证。离子渗氮的溅射作用可有效地除去这层钝化膜,而无需做去钝处理。因此离子渗氮工艺为不锈钢的表面强化提供了一条新的途径。
离子渗氮作为新世纪一种全新的、环保的渗氮方法,现已广泛应用于汽车、船舶、核电 、风电、机床、纺织、石化、工程机械、精密机械、挤压成型机、齿轮、驱动轴、蜗轮、蜗杆、套筒、凸轮、丝杆、曲轴、阀、减速机的同步环、液压缸、导向套、精密模具、量刃具、高端装备、智能制造等许多领域,其应用范围随着工艺的不断开发将日益扩大。

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